建设部于2001年1月批准发布了《给水涂塑复合钢管》(CJ/T120-2001)城镇建设行业标准，并要求于2001年6月1日起实施。现将主要技术介绍如下：
该标准规定了给水涂塑复合钢管(以下简称涂塑钢管)的产品分类和标记、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
该标准适用于工作压力不大于1.0MPa、工作温度为常温、公称口径不大于150mm的输送生活饮用水的涂塑钢管。对于直径超过150mm的涂塑复合钢管的制造，可参照此标准执行。
1.材料要求
1.1钢管
用于涂塑的钢管材质、规格、尺寸应符合GB/T3092的规定，钢管表面镀锌质量应符合GB/T30
91的规定。
1.2聚乙烯粉末
a)用于涂敷的聚乙烯粉末，其性能应符合表1的规定。
表1
项 目
|
指 示
|
检验方法
|
密度，g/10min ＞
|
0.91
|
GB/T1033
|
溶体流动速率，g/10min ＜
|
10
|
GB/T9643
|
拉伸强度，MPa ＞
|
9.80
|
GB/T1040
|
断裂伸长率，% ＞
|
100
|
GB/T1040
|
维卡软化点，℃ ＞
|
85
|
GB/T1633
|
不挥发物含量，% ＞
|
99.5
|
GB/T2914
|
卫生安全性能
|
符合GB/T17219的要求
| b)聚乙烯粉末的检验除卫生安全性能一项外，其余各项由粉末生产厂家按每个生产批号进行检验，并向涂塑管生产厂提交检验报告。卫生安全性能的检验由国家指定检验机构按粉末牌号进行检验。
1.3环氧树脂粉末
a)用于涂敷的环氧树脂粉末，其性能应符合表2的规定。
表2
项 目
|
指 标
|
检验方法
|
密度，g/cm3
|
1.2-1.8
|
GB/T1033
|
粒度分布，% ＜
|
＞150µm,3 ; ＞2500µm,0.2
|
GB/T6554
|
不挥发物含量，% ≥
|
99.5
|
GB/T6554
|
水平流动性，mm
|
22-28
|
GB/T6554
|
胶化时间，s ≤
|
120(200℃)
|
GB/T6554
|
冲击强度，Kg.cm ≥
|
50
|
GB/T1732
|
弯曲试验φ2mm
|
通过
|
GB/T6742
|
卫生安全性能
|
符合要求
|
GB/T17219
| b)环氧树脂粉末的检验除卫生安全性能一项外，其余各项由粉末生产厂家按每个生产批号进行检验，并向涂塑钢管生产厂提交检验报告。卫生安全性能的检验由国家指定检验机构按粉末牌号进行检验。
2制造方法
2.1用化学或机械等方法，对原管内表面进行处理，去除灰尘、油污。钢管内焊筋高度应控制在0.5mm以下，并不允许有尖棱角和锯齿性飞溅。
2.2对已处理的原管加热，用压送或抽吸等方法将塑料粉末送入原管内，使其熔融附着在内壁上，原管加热的温度及粉末塑(固)化的时间等应执行粉末生产厂的规定。
3涂层外观要求
3.1塑料涂层必须光滑，没有伤痕、和沾附异物等妨碍实用的缺陷。
3.2涂塑钢管应具有使用性的直度，但两个端面与管轴必须成直角。
3.3聚乙烯涂层颜色宜为灰色，环氧树脂涂层的颜色宜为海兰色或乳白色。
4涂层厚度要求
涂层厚度应符合表3的规定。
表3
公称口径
|
涂层厚度
|
15
|
＞0.3
|
20
|
25
|
32
|
＞0.35
|
40
|
50
|
65
|
＞0.4
|
80
|
100
|
125
|
150
|
|
|
上一篇文章： 防腐泵管
下一篇文章： 涂塑钢管概述
给水涂塑复合钢管
给水涂塑复合钢管
给水涂塑复合钢管
给水涂塑复合钢管
资质证书,热浸塑钢管,聚乙烯涂层钢管,环氧树脂涂层钢管,涂塑钢管
|
