建设部于2001年1月批准发布了《给水涂塑复合钢管》(CJ/T120-2001)城镇建设行业标准,并要求于2001年6月1日起实施。现将主要技术介绍如下: 该标准规定了给水涂塑复合钢管(以下简称涂塑钢管)的产品分类和标记、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。 该标准适用于工作压力不大于1.0MPa、工作温度为常温、公称口径不大于150mm的输送生活饮用水的涂塑钢管。对于直径超过150mm的涂塑复合钢管的制造,可参照此标准执行。 1.材料要求 1.1钢管 用于涂塑的钢管材质、规格、尺寸应符合GB/T3092的规定,钢管表面镀锌质量应符合GB/T30 91的规定。 1.2聚乙烯粉末 a)用于涂敷的聚乙烯粉末,其性能应符合表1的规定。 表1
项 目
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指 示
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检验方法
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密度,g/10min >
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0.91
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GB/T1033
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溶体流动速率,g/10min <
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10
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GB/T9643
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拉伸强度,MPa >
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9.80
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GB/T1040
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断裂伸长率,% >
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100
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GB/T1040
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维卡软化点,℃ >
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85
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GB/T1633
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不挥发物含量,% >
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99.5
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GB/T2914
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卫生安全性能
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符合GB/T17219的要求
| b)聚乙烯粉末的检验除卫生安全性能一项外,其余各项由粉末生产厂家按每个生产批号进行检验,并向涂塑管生产厂提交检验报告。卫生安全性能的检验由国家指定检验机构按粉末牌号进行检验。 1.3环氧树脂粉末 a)用于涂敷的环氧树脂粉末,其性能应符合表2的规定。 表2
项 目
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指 标
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检验方法
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密度,g/cm3
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1.2-1.8
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GB/T1033
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粒度分布,% <
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>150µm,3 ; >2500µm,0.2
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GB/T6554
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不挥发物含量,% ≥
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99.5
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GB/T6554
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水平流动性,mm
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22-28
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GB/T6554
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胶化时间,s ≤
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120(200℃)
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GB/T6554
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冲击强度,Kg.cm ≥
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50
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GB/T1732
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弯曲试验φ2mm
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通过
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GB/T6742
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卫生安全性能
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符合要求
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GB/T17219
| b)环氧树脂粉末的检验除卫生安全性能一项外,其余各项由粉末生产厂家按每个生产批号进行检验,并向涂塑钢管生产厂提交检验报告。卫生安全性能的检验由国家指定检验机构按粉末牌号进行检验。 2制造方法 2.1用化学或机械等方法,对原管内表面进行处理,去除灰尘、油污。钢管内焊筋高度应控制在0.5mm以下,并不允许有尖棱角和锯齿性飞溅。 2.2对已处理的原管加热,用压送或抽吸等方法将塑料粉末送入原管内,使其熔融附着在内壁上,原管加热的温度及粉末塑(固)化的时间等应执行粉末生产厂的规定。 3涂层外观要求 3.1塑料涂层必须光滑,没有伤痕、和沾附异物等妨碍实用的缺陷。 3.2涂塑钢管应具有使用性的直度,但两个端面与管轴必须成直角。 3.3聚乙烯涂层颜色宜为灰色,环氧树脂涂层的颜色宜为海兰色或乳白色。 4涂层厚度要求 涂层厚度应符合表3的规定。 表3
公称口径
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涂层厚度
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15
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>0.3
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20
|
25
|
32
|
>0.35
|
40
|
50
|
65
|
>0.4
|
80
|
100
|
125
|
150
|
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